Фото: Предоставлено пресс-службой ГК “Элемент”
В России разработали линейку робототехнических комплексов для выявления дефектов при изготовлении микросхем. Оборудование позволяет выявить брак на разных этапах производства и на различных технологических линиях. Минимальный размер дефектов может составлять 3 микрона. При этом скорость проверки достигает 1 кв. см в секунду.
В основе программного обеспечения комплекса нейросети, обученные более чем на 6 тыс. изображений. Возможности машинного обучения позволяют адаптировать оборудование для проверки новых типов устройств. Контроль качества — ключевой процесс при изготовлении изделий микроэлектроники. Однако современные микросхемы настолько миниатюрны и сложны, что требуют высокоточных систем, которые выявляют дефекты на микроуровне.
Решая эту задачу, российские инженеры разработали семейство умных роботов-инспекторов. Эти устройства исследуют микросхемы на разных этапах производства. С помощью алгоритмов машинного зрения каждый электронный компонент анализируют соответствие стандартам и результаты в режиме реального времени выводятся на монитор. Это позволяет не только оперативно выявлять дефекты, но и устранять причины появления дефектов в дальнейшем.
— При контроле качества электроники возможности человеческого зрения ограничены, когда речь идет о размерах устройств в несколько микрон. Робототехнический комплекс нацелен на решение этих проблем. Он оснащен различными камерами, электронными микроскопами и способностями искусственного интеллекта для выявления дефектов в оптическом диапазоне, а также рядом других датчиков, — рассказал «Известиям» один из разработчиков системы, старший инженер АО «ЦКБ «Дейтон» (входит в ГК «Элемент») Вячеслав Малышев.
— Уникальность разработки в том, что это готовый аппаратно-программный комплекс, который можно интегрировать на предприятие в короткие сроки. Причем наличие разных моделей обеспечивает гибкость при внедрении этих решений в производственный процесс, — прокомментировал гендиректор группы компаний ST IT, эксперт рынка TechNet НТИ Антон Аверьянов.
Источник: Известия
Свежие комментарии